Introduction de l'usine de raffinerie d'huile comestible 20T / D

Nous fournissons une usine de raffinage d'huiles comestibles 20T/D pour le processus de dégommage, de neutralisation, de blanchiment et de désodorisation du pétrole brut. L'huile raffinée est de haute qualité et convient pour un stockage de longue durée. L'usine convient à l'huile de colza, à l'huile de coton, à l'huile de soja, à l'huile d'arachide, etc.

Avantages de la ligne de raffinage d'huile comestible 20T/D

1. Capacité personnalisée. Nous personnalisons l'usine selon vos besoins en termes de capacité.
2. Utilisation flexible. L'usine peut fonctionner indépendamment ou avec toute la chaîne de production d'huile.
3. Excellent service après-vente. Nous fournissons deux ingénieurs après votre réception d'équipement pour l'installation, le débogage et la formation sur site.

Équipement de raffinage d'huile comestible 20T/D

Réservoir de raffinage : utilisé pour le dégommage et la neutralisation (3 ensembles)
Cuve de blanchiment : sécher l'huile après le lavage et éliminer les pigments de l'huile neutralisée. (1 jeu)
Désodorisant en acier inoxydable : élimine les substances odorantes de l'huile décolorée (1 jeu).
Autres équipements auxiliaires : compresseur d'air, filtres, pompes, etc.

Processus de raffinage d'huile comestible 20T/D

Le raffinage est effectué en une série d'étapes telles que le dégommage (pour éliminer les gommes), la neutralisation (pour éliminer les FFA), le blanchiment (pour éliminer la couleur) et la désodorisation (pour éliminer l'odeur et le goût). Chaque processus doit être strictement contrôlé afin de bien faire les prochaines étapes.

1. Dégommage

Ce processus adopte une méthode d'hydratation pour éliminer les gommes dans le pétrole brut. L'huile filtrée est pompée dans le réservoir de raffinage, sous agitation rapide, les températures augmentent, puis de l'eau chaude est ajoutée. Les phosphatides absorbent l'eau et se dilatent, en attendant adsorbent d'autres impuretés, finalement ils se déposent et se séparent. L'huile est ensuite pompée dans le réservoir de blanchiment pour être déshydratée sous vide et refroidie. Les pieds d'huile hydratés peuvent être séchés pour la lécithine, qui est utilisée pour les additifs alimentaires et les additifs alimentaires.

2. Blanchiment

L'huile dégommée et neutralisée est pompée dans la cuve de blanchiment, séchée et mélangée à de la terre décolorante, qui adsorbe les pigments, ainsi que le peroxyde, les métaux traces, les phosphatides, les savons, les HAP et les pesticides résiduels. Le mélange est ensuite séché et pompé dans le filtre à huile pour éliminer l'argile.

3. Neutralisant

L'huile dégommée est mélangée à la solution caustique (NaOH) pour réagir avec les acides gras libres et former des pâtes de savon, qui se déposent et sont éliminées par pompage dans le réservoir de pâte de savon. Une partie des autres impuretés est également éliminée par adsorption sur les soapstocks. Ensuite, l'huile est chauffée et lavée à l'eau chaude 2 à 3 fois jusqu'à ce que les eaux usées soient propres, puis pompée dans le réservoir de blanchiment pour une déshydratation sous vide et refroidie. Le sous-produit soapstock peut être vendu aux producteurs de savons, de biodiesel, d'aliments pour le bétail ou d'acides gras.

4. Désodorisant

L'huile, avec des gommes, des pigments et des traces de métaux bien éliminés, est soumise à une distillation à la vapeur à haute température et sous vide poussé pour évaporer toutes les substances odorantes (principalement FFA). Ensuite, l'huile est refroidie et filtrée par un filtre à manches pour éliminer le métallo-chélate. Le gaz volatil est refroidi pour séparer les acides gras qu'il contient, qui sont ensuite stockés dans le réservoir d'acides gras pour être recyclés. Dans le processus, le peroxyde et son produit de décomposition et d'autres impuretés sont également éliminés.