1-5T/D Edible Oil Refining Plant

Cette usine de raffinage d'huile comestible 1-5T/D convient à la plupart des productions d'huile comestible à petite échelle. Il peut raffiner différents types d'huile, tels que l'huile d'arachide, l'huile de sésame, l'huile de soja, l'huile de colza, l'huile de tournesol, l'huile de graines de coton, l'huile de palmiste, l'huile de graines de lin, l'huile de camélia, l'huile de graines de chanvre, l'huile de graines de ricin, les graines de moutarde pétrole, etc. L'ensemble du processus de raffinage prend environ 24 heures.

Features of 1-5T/D Edible Oil Refining Plant

1. Léger, faible consommation d'énergie.
2. Pas besoin d'atelier et de fondation spéciaux, adaptés à une utilisation intérieure et extérieure.
3. L'usine complète de raffinage de pétrole peut fonctionner indépendamment ou avec une ligne de production de pétrole complète.
4. La capacité peut être personnalisée.
5. Nous fournissons deux ingénieurs après réception de l'équipement pour l'installation, le débogage et la formation sur site.

Équipement de raffinage d'huile comestible 1-5T/D

* Réservoir de raffinage, réservoir de blanchiment, réservoir de désodorisation en acier inoxydable
* Four à conduction thermique : fournit la chaleur nécessaire au chauffage de l'huile et à la distillation à la vapeur.
* Pompe à vide : fournit une haute pression pour le blanchiment, la désodorisation.
* Compresseur d'air : sécher l'argile blanchie après le blanchiment.
* Filtre à huile : filtrer l'argile dans l'huile blanchie.
* Générateur de vapeur : produit de la vapeur pour le processus de désodorisation.

Le processus de raffinage d'huile comestible 1-5T/D

1. Dégommage

* Objectif : éliminer les gommes qui affectent la stabilité du pétrole et l'efficacité du processus de raffinage du pétrole et de traitement en profondeur.
* Prétraitement : le pétrole brut est filtré par filtre à huile à plaques avant dégommage afin de réduire la teneur en impuretés mécaniques, et d'éviter davantage l'émulsification ou une trop grande quantité d'huile neutre contenue dans les pieds.
* Méthode : hydratation par ajout d'eau chaude (accompagnée d'une agitation), chauffage, séchage et refroidissement. Les phosphatides non hydratables peuvent devenir hydratables en ajoutant de l'acide citrique ou de l'acide phosphorique.
* Impuretés éliminées : principalement les phosphatides, tandis que les protéines, les diglycérides de glycosyle, le mucus et les ions de métaux traces sont également éliminés par adsorption sur les phosphatides.
* Sous-produit : huile de pied hydratée, pouvant être séchée dans la lécithine, utilisée pour les additifs alimentaires et les additifs alimentaires.

2. Neutralisant

* Objectif : éliminer les acides gras libres (FFA), qui affectent la saveur et la stabilité de l'huile, tout en augmentant la solubilité des gommes.
* Méthode : l'huile dégommée est mélangée à une solution caustique (NaOH) (accompagnée d'une agitation), la réaction entre le NaOH et les acides gras libres forme des soapstocks, qui se déposent et sont éliminés. Ensuite, l'huile est chauffée, lavée à l'eau chaude 2 à 3 fois jusqu'à ce que les eaux usées soient propres, puis séchée.
* Impuretés éliminées : principalement les acides gras libres, une partie des impuretés, notamment les pigments, les protéines, les phosphatides et les impuretés solides, sont également éliminés par adsorption sur les soapstocks.
* Sous-produit : la pâte à savon peut être utilisée pour la fabrication de savons et de biodiesel, ajoutée dans l'alimentation du bétail, ou traitée pour les acides gras qu'elle contient.

3. Blanchiment

* Objectif : éliminer les pigments qui affectent la couleur, la qualité et la stabilité de l'huile, ainsi que la sécurité alimentaire et l'effet du traitement en profondeur.
* Méthode : l'huile neutralisée est pompée dans la cuve de blanchiment, sous agitation, d'abord chauffée et séchée, puis mélangée à de la terre décolorante. Enfin, l'huile est pressée dans le filtre à huile par le compresseur d'air pour éliminer la terre décolorante.
* Impuretés éliminées : principalement les pigments, outre le peroxyde, les métaux traces, les phosphatides, les savons, les HAP et les pesticides résiduels sont également éliminés.

4. Désodorisant

* Objectif : éliminer les substances odorantes (principalement les FFA) naturellement présentes dans l'huile ou créées lors du traitement. Après désodorisation, le point de fumée de l'huile est augmenté, la couleur, la saveur, la qualité et la stabilité sont améliorées.
* Méthode: L'huile blanchie est pompée dans le réservoir de désodorisation, soumise à une distillation à la vapeur à haute température et sous vide poussé, puis l'huile est refroidie et stockée.
* Impuretés éliminées : substances odorantes, ainsi que le peroxyde et son produit de décomposition, certains pigments thermosensibles, le produit de décomposition volatil des protéines des graines oléagineuses moisies, les HAP de faible poids moléculaire et les résidus de pesticides.
* Sous-produit : Acides gras