El mejor método de procesamiento de aceite de linaza

El aceite de linaza contiene una cantidad adecuada de ácido linolénico y el aceite generalmente se extrae mediante compresión física a baja temperatura en la línea de producción de aceite de linaza. Debido a que el aceite de linaza tiene una proporción equilibrada de ácido linolénico y ácido linoleico, que es de 1:4, y está científicamente comprobado que cuando la proporción de ácido linolénico a ácido linoleico es de 1:4, el cuerpo humano puede estar en el estado más saludable, y es muy difícil que varias bacterias externas invadan. El aceite de linaza puede cumplir con los estándares de salud humana.
Sin embargo, el ácido linolénico es muy sensible al calor y se oxida fácilmente. Cuando se supera la temperatura crítica, la actividad del ácido linolénico comienza a destruirse. Por lo tanto, al hacer aceite de semilla de lino, es necesario elegir el método de prensado físico a baja temperatura sin ningún tratamiento térmico. El exprimido físico a baja temperatura conserva la actividad del ácido linolénico y no contiene aditivos en todo el proceso para mantener la calidad natural de las materias primas. En segundo lugar, la temperatura de prensado físico es más baja que la temperatura del punto de fusión de la cera, por lo que el aceite de linaza prensado está libre del procedimiento de "desparafinado" y evita el daño causado por el proceso de desparafinado.

Pasos de procesamiento de la línea de prensa física de aceite de linaza

El proceso de producción de prensado mantiene los ingredientes más efectivos en la linaza, como ácidos grasos poliinsaturados, proteínas, fibra dietética, vitaminas, oligoelementos, etc. El aceite prensado es más adecuado para un suplemento especial para la salud humana. El método de prensado a temperatura normal se refiere a la extracción de aceite de linaza a temperatura ambiente bajo gran presión de maquinaria física sin el proceso tradicional de fritura o cocción al vapor a alta temperatura, por lo que el aceite prensado a temperatura normal aún se distribuye en las células proteicas no deformadas y contiene ingredientes ricos (linolénico ácido y otros nutrientes).
Los pasos de la línea de prensado de aceite de linaza son principalmente: selección de semillas de lino → cribado → limpieza de impurezas → trituración → descamación → acondicionamiento → prensado a temperatura normal → separación de residuos → desgomado → deshidratación → desamargado → cristalización → filtración criogénica → aceite de linaza prensado físico

1. Selección de materiales

Debido a la tecnología de producción única de aceite de linaza prensado a temperatura normal, los requisitos para las materias primas son más estrictos, por lo tanto, se deben seleccionar semillas de lino frescas y gordas. El índice de acidez del aceite producido por granos inmaduros y envejecidos es más alto y el sabor es pobre, mientras que el moho y los granos partidos pueden contaminarse con aflatoxinas, por lo que los granos inmaduros, dañados, enmohecidos y envejecidos no pueden usarse para producir aceite de linaza. Además, también se deben controlar los siguientes indicadores: aceite≥32%, humedad≤9%, impurezas≤2%, índice de acidez (KOH)≤1,0 mg/g, índice de peróxido≤5mmol/kg.

En la actualidad, las materias primas comúnmente utilizadas para prensar semillas de lino contienen un 38 %~45 % de aceite y un 6,5 %~8,5 % de humedad.

2. Limpieza y clasificación

Para reducir el desgaste de los equipos en el proceso de seguimiento, aumentar el rendimiento de aceite, evitar la profundización del color del crudo, evitar el aumento del contenido de sedimentos y el consumo de fundición, el proceso de limpieza es equipado con 1 unidad de pantalla despedregadora de limpieza de alta eficiencia con funciones de recolección de viento, cribado y eliminación de piedras y 1 unidad de separador magnético para eliminar las impurezas como polvo, cáscara, tallo y hojas, bloques de barro, arena, piedra, metal, etc. las materias primas. Después de la limpieza, la semilla de lino tiene un alto grado de limpieza, el contenido de impurezas en las semillas es inferior al 0,15 % y el contenido de semillas en los restos es inferior al 1,5 %.

3. Trituración

Después de la limpieza, el material puro sigue siendo una semilla entera y su cáscara es dura, lo que no es bueno para exprimir el aceite y debe romperse. Se selecciona un molino de aceite de rodillos YF1 y el material triturado tiene una granularidad más pequeña, por lo que el 70% de los gránulos se pueden tamizar a través de una pantalla de malla 20.

4. Descamación

El propósito de la descamación es destruir las células de organización de la semilla oleaginosa, aumentar el área de superficie de la linaza, acortar la distancia del flujo de aceite y facilitar la extracción del aceite. El requisito del tocho rodante es que el tocho sea delgado y uniforme, el tamaño del polvo sea pequeño y no haya fugas de aceite. Por lo tanto, se utiliza una máquina laminadora hidráulica en el proceso de descamación, y la máquina tiene una operación suave y fácil, un rendimiento flexible y confiable, una gran operabilidad y otras ventajas. El grosor de las escamas después del laminado es generalmente de 0,25 a 0,35 mm.

5. Acondicionamiento

El propósito del acondicionamiento es ajustar el contenido de humedad del material de linaza. De acuerdo con las características de la máquina de prensado en frío y copos de linaza, el contenido de humedad adecuado es de aproximadamente 7% ~ 8%. Un contenido de humedad demasiado alto o demasiado bajo no es propicio para la extracción de aceite, y el proceso de acondicionamiento generalmente se lleva a cabo en la olla de acondicionamiento.

6. Presionar

El aceite prensado a temperatura normal generalmente se refiere al aceite vegetal que se exprime a temperatura ambiente. En el proceso de prensado, se selecciona especialmente la prensa de aceite de tornillo tipo SZY, esta máquina está especialmente diseñada con una gran relación de compresión teórica, por lo que el aceite se puede prensar y expandir muchas veces en la cámara de prensa para lograr un fuerte prensado y el rendimiento del aceite. es alto en una pulsación.

Tenga en cuenta: la humedad del prensado en frío de linaza es del 8%, el aceite residual de la torta prensada es del 8,5% y la temperatura de salida del aceite es de 42 ℃ ~ 55 ℃.

6.1 Estructuras principales de la prensa de aceite de linaza

(1) Parte de control eléctrico
El dispositivo de control eléctrico de la prensa de aceite de linaza está equipado con un sistema de control de temperatura, un dispositivo de protección automática y un interruptor de aire automático antiexplosión.
(2) parte de presión
La parte de presión de la máquina consiste en un tornillo de presión, una cámara de presión y un dispositivo de cuerpo.
(3) tornillo de presión
Materiales de alta resistencia, larga vida útil y es adecuado para triturar varios materiales de aceite.
(4) Parte reguladora de velocidad
La parte de ajuste de velocidad se compone de un tornillo de ajuste de velocidad, una tuerca de regulación, una manija y una tuerca de bloqueo.
(5) Parte de filtrado de aceite
La máquina de prensado de aceite puede equiparse con el filtro de vacío, que consta de la bomba de vacío, la tubería del filtro de aceite y otros componentes de montaje.

7. Separación de residuos

El crudo extraído de la prensa de aceite contiene una gran cantidad de residuos de aceite, que deben separarse antes del refinado. El petróleo crudo se pasa primero a través del raspador de aceite al tanque de aceite para la separación preliminar de residuos de aceite. Luego, el aceite separado se bombea al filtro de cuchillas para filtrarlo, y luego el aceite filtrado se envía al taller de refinación para su refinación. El tipo de filtro de cuchillas es un filtro de cuchillas vertical y un filtro horizontal.

7.1 Ventajas del filtro de aspas verticales

(1) La máquina es fácil de limpiar, quitando las aspas del tanque, y la torta del filtro se puede quitar con la vibración de las aspas.
(2) El sistema de descarga es un sistema de sellado.

7.2 Ventajas del filtro horizontal

(1) El área de la placa del filtro del filtro horizontal es pequeña, por lo que el cuerpo del cilindro es fácil de llenar. El espesor del prerrevestimiento es uniforme.
(2) Sistema semiautomático de apertura y descarga de tortas, lo que reduce la contaminación y la intensidad del trabajo, por lo que el filtro horizontal es adecuado para el filtrado de aceite de linaza.

8. Desgomado

El proceso de desgomado por hidratación utiliza la hidrofilia de las impurezas coloidales, como los fosfolípidos, para absorber agua, expandirse, aglomerarse y separarse. Primero, el petróleo crudo prensado en frío se inyecta en el tanque de hidratación y se agrega una cierta cantidad de agua caliente bajo la condición de agitación, lo que hace que las impurezas coloidales, como los fosfolípidos, absorban agua y se expandan, la gravedad específica aumenta y el precipitado se separa. . Una vez finalizada la reacción de hidratación y reposada durante un período de tiempo, se separan el aceite, los residuos y las aguas residuales. Luego, el aceite hidratado se alimenta al tanque de deshidratación para la deshidratación al vacío.

9. Desamargado

El aceite de linaza exprimido tiene muchas sustancias precipitadas en el proceso de prensado, como flavonoides, saponina, etc. Estos componentes tienen alta actividad y sabor amargo, por lo que es necesario desamargar el aceite prensado en frío. Las condiciones de desamargado son las siguientes: bajo la temperatura del aceite de 60~65℃ y el grado de vacío de 90~100kpa, el adsorbente de carbón activo se agrega rápidamente al aceite y la velocidad de agitación es de 60~80r/min. El tiempo de reacción es de alrededor de 20~40min. Una vez finalizada la reacción, se enfría el aceite a temperatura ambiente y se obtiene el aceite de semilla de lino después de la filtración al vacío. El proceso de desamargado utiliza todos los procesos físicos para mejorar el sabor del aceite de linaza y mantener la nutrición original del aceite de linaza.

10. Cristalización

La cera es un ingrediente inherente al aceite. El contenido de cera del aceite de semilla de lino es generalmente del 2% al 3%. La cera puede reducir la transparencia del aceite y afectar el color del aceite en condiciones de baja temperatura, por lo que es necesario desparafinar el aceite de semilla de lino. El desparafinado de aceite es un proceso en el que la cera y la grasa sólida de alto punto de fusión contenidas en el aceite se separan del aceite mediante enfriamiento y cristalización y luego se eliminan mediante filtración o centrifugación.

Después de la deshidratación y el desamargado, el aceite ingresa primero a un cristalizador rápido para enfriarse rápidamente hasta que el núcleo de cristal de cera se precipita parcialmente, y luego ingresa a un tanque de cristalización. Para aumentar la probabilidad de agregación y colisión entre las partículas de cera precipitadas y hacer que el aceite se enfríe uniformemente, el aceite en el tanque de cristalización debe agitarse correctamente. Para continuar con la cristalización de la cera y hacer que las pequeñas partículas de cristal continúen creciendo, cuando el aceite se enfría a 15 ℃, se detiene la agitación y el aceite continúa enfriándose a 5 ℃. El tiempo total de crecimiento de los cristales es de aproximadamente 72 horas (el tiempo y la temperatura específicos de crecimiento de los cristales están determinados por la calidad del aceite y las condiciones reales de producción). El aceite que ha llegado al tiempo de cristalización se puede enviar a filtración para obtener aceite puro prensado de linaza.