La meilleure méthode de traitement de l'huile de lin

L'huile de lin contient une quantité adéquate d'acide linolénique et l'huile est généralement extraite par pressage physique à basse température dans la chaîne de production d'huile de lin. Parce que l'huile de lin a une proportion équilibrée d'acide linolénique et d'acide linoléique, qui est de 1: 4, et il est scientifiquement prouvé que lorsque le rapport de l'acide linolénique à l'acide linoléique est de 1: 4, le corps humain peut être dans l'état le plus sain, et il est très difficile pour diverses bactéries externes d'envahir. L'huile de lin peut répondre aux normes de santé humaine.
Cependant, l'acide linolénique est très sensible à la chaleur et facilement oxydé. Lorsque la température critique est dépassée, l'activité de l'acide linolénique commence à être détruite. Par conséquent, lors de la fabrication de l'huile de graines de lin, il est nécessaire de choisir la méthode de pressage physique à basse température sans aucun traitement thermique. Le pressage physique à basse température conserve l'activité de l'acide linolénique et aucun additif dans l'ensemble du processus pour maintenir la qualité naturelle des matières premières. Deuxièmement, la température de pressage physique est inférieure à la température du point de fusion de la cire, de sorte que l'huile de lin pressée est exempte de la procédure de "déparaffinage" et évite les dommages causés par le processus de déparaffinage.

Étapes de traitement de la ligne de presse physique à l'huile de lin

Le processus de production de pressage conserve les ingrédients les plus efficaces de la graine de lin, tels que les acides gras polyinsaturés, les protéines, les fibres alimentaires, les vitamines, les oligo-éléments, etc. L'huile pressée convient mieux à un supplément spécial pour la santé humaine. La méthode de pressage à température normale fait référence à l'extraction de l'huile de lin à température ambiante sous une grande pression des machines physiques sans le processus traditionnel de friture à haute température ou de cuisson à la vapeur, de sorte que l'huile pressée à température normale se distribue toujours dans les cellules protéiques non déformées et contient des ingrédients riches (linolénique acide et autres nutriments).
Les étapes de la ligne de presse à huile de graines de lin sont principalement : sélection des graines de lin → criblage → nettoyage des impuretés → broyage → écaillage → conditionnement → pressage à température normale → séparation des résidus → dégommage → déshydratation → désamérification → cristallisation → filtration cryogénique → huile de lin pressée physique

1. Sélection des matériaux

En raison de la technologie de production unique de l'huile de lin pressée à température normale, les exigences en matière de matières premières sont plus strictes. Par conséquent, des graines de lin fraîches et dodues doivent être sélectionnées. L'indice d'acide de l'huile produite par les grains immatures et vieillis est plus élevé et la saveur est médiocre, tandis que la moisissure et les grains cassés sont susceptibles d'être pollués par l'aflatoxine, de sorte que les grains immatures, endommagés, moisis et vieillis ne peuvent pas être utilisés pour produire de l'huile de lin. En outre, les indicateurs suivants doivent également être contrôlés : huile≥32 %, humidité≤9 %, impuretés≤2 %, indice d'acide (KOH)≤1,0 mg/g, indice de peroxyde≤5 mmol/kg.

À l'heure actuelle, les matières premières couramment utilisées pour presser les graines de lin contiennent 38 % à 45 % d'huile et 6,5 % à 8,5 % d'humidité.

2. Nettoyage et tri

Afin de réduire l'usure de l'équipement dans le processus de suivi, d'augmenter le rendement en huile, d'éviter l'approfondissement de la couleur du pétrole brut, d'éviter l'augmentation de la teneur en sédiments et de la consommation de fusion, le processus de nettoyage est équipé d'un écran de dénoyautage à haute efficacité de nettoyage avec des fonctions de collecte du vent, de criblage et d'élimination des pierres et d'un séparateur magnétique pour éliminer les impuretés telles que la poussière, la coquille, la tige et les feuilles, le bloc de boue, le sable, la pierre, le métal, etc. les matières premières. Après nettoyage, la graine de lin a une propreté élevée, la teneur en impuretés dans les graines est inférieure à 0,15 % et la teneur en graines dans les restes est inférieure à 1,5 %.

3. Broyage

Après le nettoyage, le matériau pur est toujours une graine entière et sa coque est dure, ce qui n'est pas bon pour extraire l'huile et doit être cassé. Un moulin à huile à rouleaux YF1 est sélectionné et le matériau broyé a une granularité plus petite, 70% des granulés pouvant être tamisés à travers un tamis de 20 mesh.

4. Écaillage

Le floconnage a pour but de détruire les cellules d'organisation de la graine oléagineuse, d'augmenter la surface de la graine de lin, de raccourcir la distance d'écoulement de l'huile et de faciliter l'extraction de l'huile. L'exigence de la billette à rouler est que la billette soit mince et uniforme, que la taille de la poudre soit petite et qu'il n'y ait pas de fuite d'huile. Par conséquent, une machine à rouler hydraulique est utilisée dans le processus d'écaillage, et la machine a un fonctionnement fluide et facile, des performances flexibles et fiables, une opérabilité élevée et d'autres avantages. L'épaisseur des flocons après laminage est généralement de 0,25 à 0,35 mm.

5. Conditionnement

Le but du conditionnement est d'ajuster la teneur en humidité de la graine de lin. Selon les caractéristiques des flocons de graines de lin et de la presse à froid, la teneur en humidité appropriée est d'environ 7% à 8%. Une teneur en humidité trop élevée et trop faible n'est pas propice à l'extraction de l'huile, et le processus de conditionnement est généralement effectué dans le pot de conditionnement.

6. Appuyez sur

L'huile pressée à température normale fait généralement référence à l'huile végétale qui est pressée à température ambiante. Dans le processus de pressage, la presse à huile à vis de type SZY est spécialement sélectionnée, cette machine est spécialement conçue avec un grand taux de compression théorique, de sorte que l'huile peut être pressée et dilatée plusieurs fois dans la chambre de presse pour réaliser le pressage fort et le rendement en huile est élevé en une seule pression.

Veuillez noter : l'humidité du pressage à froid des graines de lin est de 8 %, l'huile résiduelle du gâteau pressé est de 8,5 % et la température de sortie de l'huile est de 42 ℃ ~ 55 ℃.

6.1 Structures principales de la presse à huile de graines de lin

(1) Partie commande électrique
Le dispositif de commande électrique de la presse à huile de lin est équipé d'un système de contrôle de la température, d'un dispositif de protection automatique et d'un interrupteur d'air automatique anti-explosion.
(2) Partie de pressage
La partie de pressage de la machine se compose d'une vis de pressage, d'une chambre de pressage et d'un dispositif de corps.
(3) Vis de pression
Matériaux à haute résistance, longue durée de vie et convient au broyage de divers matériaux pétroliers.
(4) Pièce de régulation de vitesse
La partie de réglage de la vitesse est composée d'une vis de réglage de la vitesse, d'un écrou de réglage, d'une poignée et d'un écrou de blocage.
(5) Pièce de filtrage d'huile
La presse à huile peut être équipée du filtre à vide, qui se compose de la pompe à vide, de la ligne de tube de filtre à huile et d'autres composants d'assemblage.

7. Séparation des résidus

Le pétrole brut extrait de la presse à huile contient une grande quantité de résidus pétroliers, qui doivent être séparés avant le raffinage. Le pétrole brut est d'abord passé à travers le racleur d'huile dans le réservoir d'huile pour une séparation préliminaire des résidus d'huile. L'huile séparée est ensuite pompée dans le filtre à lames pour le filtrage, puis l'huile filtrée serait envoyée à l'atelier de raffinage pour le raffinage. Le type de filtre à lames est le filtre à lames verticales et le filtre horizontal.

7.1 Avantages du filtre à lames verticales

(1) La machine est facile à nettoyer, en retirant les lames du réservoir, et le gâteau de filtration peut être retiré en faisant vibrer la lame.
(2) Le système de déchargement est un système d'étanchéité.

7.2 Avantages du filtre horizontal

(1) La zone de la plaque filtrante du filtre horizontal est petite, de sorte que le corps du cylindre est facile à remplir. L'épaisseur du pré-revêtement est uniforme.
(2) Système d'ouverture semi-automatique et de déchargement du gâteau, réduisant la pollution et l'intensité du travail, de sorte que le filtre horizontal convient au filtrage de l'huile de lin.

8. Dégommage

Le processus de dégommage par hydratation utilise l'hydrophilie des impuretés colloïdales telles que les phospholipides pour absorber l'eau, se dilater, s'agglomérer et se séparer. Tout d'abord, le pétrole brut pressé à froid est injecté dans le réservoir d'hydratation et une certaine quantité d'eau chaude est ajoutée sous condition d'agitation, ce qui fait que les impuretés colloïdales telles que les phospholipides absorbent l'eau et se dilatent, la gravité spécifique augmente et le précipité se sépare . Une fois la réaction d'hydratation terminée et décantée pendant un certain temps, l'huile, les résidus et les eaux usées sont séparés. L'huile hydratée est ensuite introduite dans le réservoir de déshydratation pour une déshydratation sous vide.

9. Facturation

L'huile de lin pressée contient de nombreuses substances précipitées lors du processus de pressage, telles que les flavonoïdes, la saponine, etc. Ces composants ont une activité élevée et un goût amer, il est donc nécessaire de désamériser l'huile pressée à froid. Les conditions de désamérification sont les suivantes : Sous une température d'huile de 60~65℃ et un degré de vide de 90~100kpa, l'adsorbant au charbon actif est rapidement ajouté à l'huile et la vitesse d'agitation est de 60~80r/min. Le temps de réaction est d'environ 20 ~ 40min. Une fois la réaction terminée, refroidissez l'huile à température ambiante et l'huile de graines de lin est obtenue après la filtration sous vide. Le processus de désamérisation utilise tous les processus physiques pour améliorer la saveur de l'huile de graines de lin et conserver la nutrition d'origine de l'huile de graines de lin.

10. Cristallisation

La cire est un ingrédient inhérent à l'huile. La teneur en cire de l'huile de graines de lin est généralement de 2 % à 3 %. La cire peut réduire la transparence de l'huile et affecter la couleur de l'huile dans des conditions de basse température, il est donc nécessaire de déparaffiner l'huile de graines de lin. Le déparaffinage de l'huile est un processus dans lequel la cire et la graisse solide à point de fusion élevé contenues dans l'huile sont séparées de l'huile par refroidissement et cristallisation, puis sont éliminées par filtration ou centrifugation.

Après déshydratation et désamérification, l'huile entre d'abord dans un cristalliseur rapide pour être rapidement refroidie jusqu'à ce que les noyaux de cristal de cire soient partiellement précipités, puis entre dans une cuve de cristallisation. Afin d'augmenter la probabilité d'agrégation et de collision entre les particules de cire précipitées et de refroidir uniformément l'huile, l'huile dans le réservoir de cristallisation doit être correctement agitée. Afin de poursuivre la cristallisation de la cire et de faire croître les petites particules de cristal, lorsque l'huile est refroidie à 15℃, l'agitation est arrêtée et l'huile continue à être refroidie à 5℃. Le temps total de croissance des cristaux est d'environ 72 heures (le temps et la température spécifiques de croissance des cristaux sont déterminés par la qualité de l'huile et les conditions de production réelles). L'huile qui a atteint le temps de cristallisation peut être envoyée à la filtration pour obtenir de l'huile de lin pressée pure.